Ratkaisut
Öljynjalostamon teräsrakenne
Sunrise Steel on erikoistunut korkean{0}}vaatimustenmukaisen rakenneteräksen valmistukseen öljynjalostamoissa, petrokemian tehtaissa, LNG-terminaaleissa ja kaasunkäsittelylaitoksissa. Toimitamme petrokemian omistajille ja maailmanlaajuisille EPC-urakoitsijoille vankat rakenneosat, mukaan lukien monikerroksiset modulaariset putkitelineet, raskaan kaluston tukialustat, tislaustornin sisäänkäyntigalleriat ja teollisuuskäytävät. Laajan ulkomaisten projektiemme pohjalta tarjoamme täyden-prosessiteknisen tuen, joka kattaa yksityiskohtaisen suunnittelusuunnittelun AISC/Eurocodein, Tekla 3D -yksityiskohtiin, korkean-tarkkuuden CNC-valmistuksen, ISO 12944 C5-tason raskaan pinnoitteen ja 1-on-1-etäasennuksen opastuksen.
Toiminto
Hebei Sunrise International Iron & Steel Co., Ltd. on yksi Kiinan luotettavimmista öljynjalostamoiden teräsrakenteiden valmistajista ja toimittajista. Voit olla varma, että ostat räätälöityjä öljynjalostamon teräsrakennetta kilpailukykyiseen hintaan tehtaaltamme. Jos sinulla on kyselyä tarjouksesta, lähetä meille sähköpostia.
Tapaustutkimus: Basran jalostamon laajennus (vaihe II) – Modulaarinen rakennetoimitus
Projektin konteksti ja haasteet
1 200 tonnin rakenneteräksen toimittaminen Basraan Irakiin on kaksinkertainen haaste: äärimmäiset 55 asteen lämpötilat ja erittäin syövyttävä, rikki{3}}rikas petrokemiallinen ilmakehä. Tässä laajennusvaiheessa toimialamme kattoi 48 moni-kerroksisen modulaarisen putkitelineen, raskaiden alusten tukitasojen ja niihin liittyvien turvapääsyjärjestelmien yksityiskohtien, valmistuksen ja{5}}esikokoonpanon. Hanke vaati kansainvälisten sääntöjen korkeaa noudattamista ja Bureau Veritas (BV) tiukkaa laadunvalvontaa.

Tärkeimmät tekniset ratkaisut ja virstanpylväät
Voit voittaa työmaan rakentamisen pullonkaulat myymälä{0}}modulaarisilla telineillä
Monimutkaisten teräsrakenteiden pystyttäminen pala{0}}-palalta Basran ankaran aavikon auringon alla on tunnetusti hidasta ja työ{2}}intensiivistä. Lieventääksemme tätä-työmaalla olevaa pullonkaulaa modulisoimme putkitelineet 48 täysin-pulteilla kiinnitetyksi, monitasoiseksi-tilayksiköksi (kukin kooltaan 12,0 x 3,5 x 4,0 m) Tangshanin pihalla.
Jokainen liitäntä esi-koottu, kohdistettu ja täsmäytys-merkittiin ennen kuin ne purettiin merikuljetusta varten. Tämän valvotun myymälän-kokoonpanon ansiosta työmaaurakoitsija pystyi nostamaan esivalmistetut moduulit suoraan Flat Racksista betoniperustuksille, mikä lyhensi rakenteiden asennusaikataulua 45 % perinteiseen kenttähitsaukseen verrattuna.

Lämpöliikkeen hallinta: Tarkkuus{0}}jyrsityt uraliitännät
Basran äärimmäiset lämpötilanvaihtelut-vaihtelevat talven alimmasta 5 asteesta kesän ylin 55 asteeseen -aiheuttavat merkittäviä lämpölaajenemis- ja supistumisjännitystä jalostamon pitkäkestoisissa{{4}putkitelineissä. Estääkseen rakenteellisen kiinnittymisen ja lukittumisen-jännityksiin, detaljimme sisällyttivät raskaita-uritettuja liitoksia PTFE (teflon) -liukulevyillä ylemmän-tason putkipalkkiin.
Tasaisen, esteettömän liukutoiminnan saavuttaminen vaati äärimmäistä valmistustarkkuutta. Käytimme nopeaa-CNC-jyrsintää tuottaaksemme uritettuja pultinreikiä, joiden toleranssi on ±1,0 mm, mikä takaa ennustettavan lämpöliikkeen ilman rakenteellisia muodonmuutoksia huippulämpötiloissa.

Tiukka EN 1090 EXC3 laadunvarmistus hiilivetyturvallisuudelle
Jalostamoiden prosessialueiden haihtuvan luonteen vuoksi kaikki kriittiset hitsit olivat tiukan EN 1090-2 Execution Class 3 (EXC3) -standardin mukaisia. Pylväiden ja palkkien ja pylvään välisten jännityslaipojen raskaiden uraliitosten hitsauksen suorittivat ASME Section IX ja EN ISO 9606-1 -standardin mukaiset sertifioidut hitsaajat käyttäen päteviä WPS- ja PQR-hitsausmenetelmiä.
QA/QC-protokollamme velvoitti kattavan NDT-ohjelman (100 % VT, 100 % UT ja 100 % MT) kaikille ensisijaisille rakenteellisille yhteyksille. Täysin jäljitettävä laatuaineisto, -joka sisältää NDT-lokit, hitsaustodistukset ja BV-leimatut Mill Test Certificates (MTC)--todisteet, toimitettiin ehdottoman läpinäkyvyyden ja vaatimustenmukaisuuden varmistamiseksi ennen lähettämistä.

Tekniset tiedot
| Tekniset parametrit | Jalostamoiden ja petrokemian teräksen tekniset tiedot |
|---|---|
| Ensisijainen teräsmateriaali | Raskaat hitsatut H-palkit, rakennetut-pylväät (laatu: Q355D/E, S355NL, ASTM A572 Gr50) |
| Toissijainen rakenne | Raskaat jäykistyskanavat, rakenteelliset ontot profiilit, turvakaiteet ja teollisuusritilä |
| Toteutusstandardi | EN 1090-2 EXC3/ AISC 360 / AWS D1.1 / API 2A |
| Testausprotokolla | 100 % UT/MT jännityshitsauksissa; 100 % visuaalinen tarkastus; Kolmannen osapuolen-ystävällinen (SGS, BV, Intertek) |
| Pintakäsittely | Sa3.0 Grit-Rujoitus + Epoxy Zinc-Rich (DFT >= 120μm) / ISO 12944 C5-I/C5-M -yhteensopiva |
| Palontorjunta | Valinnainen hiilivety intumesoiva pinnoite (PFP) 1 tunnin / 2 tunnin luokitus (UL 1709 testattu) |
| Erektiomenetelmä | Täysin ruuvatut liitännät korkean{0}}lujilla ASTM A325/A490 -pulteilla (nolla paikalla{3}}hitsaus) |
FAQ
K1: Pystyykö Sunrise käsittelemään modulaarista petrokemian rakennesuunnittelua, joka vastaa putkistomallejamme?
V: Kyllä. 20+ detaljiinsinöörimme ovat täysin taitavia Tekla Structuresissa, PDMS:ssä ja SP3D:ssä. Voimme tuoda putkilinjasi asettelumallin, suorittaa törmäysten havaitsemisen ja suunnitella optimaaliset rakenteelliset solmut varmistaaksemme, että teräsrungot ja putkenkannattimet sopivat täydellisesti prosessiputkistojesi kanssa.
Q2: Onko hitsausprosessisi öljynjalostamoiden ASME- tai AWS-standardien mukainen?
V: Ehdottomasti. Hitsaajamme ovat sertifioituja AWS D1.1- ja EN 287 -standardien mukaisesti. Kaikki hitsausmenetelmät noudattavat vahvistettuja WPS- (Welding Procedure Specification) ja PQR-standardeja (Procedure Qualification Record). Tarjoamme täydelliset NDT (UT/MT) -raportit kaikista kuormitusta{4}}kantavista liitännöistä.
Q3: Kuinka suojaat massiivisia rakennepylväitä rannikon suolaveden korroosiolta merikuljetuksen aikana?
V: Kaikki jalostamon rakenneosat ladataan mittatilaustyönä{0}}valmistetuille raskaille{1}}teräslavalle. Komponentit kääritään teolliseen korroosionkestävään -kalvoon, sidotaan tiukasti ja toimitetaan 40 jalan Open Top (OT) tai Flat Rack (FR) -säiliöissä, mikä varmistaa rakenteellisen muodonmuutoksen tai pinnoitteen naarmuuntumisen merikuljetuksen aikana.
Suositut Tagit:
Saatat myös pitää
Lähetä kysely



