Ratkaisut
Tehdasmezzanine-lisäys
Sunrise asentaa teräksiset parvilattiat olemassa oleviin tehtaisiin, mikä kaksinkertaistaa käyttötilan tehokkaasti laajentamatta rakennuksen jalanjälkeä. Komposiittilattiajärjestelmämme tukevat jopa 15 kN/㎡ kuormitusta, ja vaiheittainen asennus varmistaa, että tuotanto ei keskeydy. Suositeltu projekti: Nairobin elintarviketehdas Keniassa – 4 500 ㎡ sarake{5}}tuettu mezzanine, 12 kN/㎡ tuotantoalueen kapasiteetti, valmis kuudessa viikossa ilman seisokkeja, mikä lisää tehtaan kapasiteettia 40 % 3 kuukaudessa.
Toiminto
Hebei Sunrise International Iron & Steel Co., Ltd. on yksi luotettavimmista tehdasmezzanine-lisäosien valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Voit olla varma, että ostat räätälöityjä tehdasmezzanine-lisäyksiä kilpailukykyiseen hintaan tehtaaltamme. Jos sinulla on kyselyä tarjouksesta, lähetä meille sähköpostia.

Tekninen konteksti
Tehdasvälikerroksen lisäys ei ole uutta rakentamista - se on "pystysuuntaista laajennusta olemassa olevaan tilaan", jossa teräs asennetaan olemassa olevan rakennuksen sisään, jolloin syntyy uutta kerrosalaa laajentamatta rakennuksen jalanjälkeä, mikä kaksinkertaistaa käyttötilan murto-osalla uuden rakentamisen kustannuksista.
Tehtaan mezzanine-lisäykset palvelevat:
Varastokapasiteetin laajennus- vertikaalisen tallennustilan kaksinkertaistaminen
Tuotantolattian laajennus- uutta kokoonpanolinjaa olemassa olevien toimintojen yläpuolelle
Toimisto- ja tukitila- toimistoa, pukuhuonetta, lounashuonetta
Laitteiden alustat- mezzanines mekaanisille/sähköisille laitteille
Varastointi ja varasto- hyllyt ja massavarasto parvella
Sunrisen mezzanine-teräsjärjestelmä on suunniteltu sitä vartentehtaan-laajennuksessa:
Sarake-tuettu mezzanine- kuormaa siirrettiin suoraan perustuksille
Telineen{0}}tuettu mezzanineTelinerakenteen kantama - kuormaa
Komposiittilattiakansi- betoniteräskansi raskaille kuormille
Minimaalinen häiriö asennus- valmistus-työmaalla, nopea kokoonpano paikan päällä-
Palonsuojauksen integrointi- paloluokiteltu-rakentamisen erottavat tasot
Selkeät suunnitteluparametrit:
Mezzanine-ala: 500-20 000 ㎡ lisäystä kohti
Lattiakuorma: 5-15 kN/㎡ (käytöstä riippuen)
Vapaa korkeus alla: 5-8m (minimi alla toimiville)
Pilariruudukko: sovitettu olemassa oleviin rakennuksen pylväisiin
Paloluokitus: 1-2 tuntia tasojen välillä
Asennusaika: 2-8 viikkoa (minimaalinen tuotantohäiriö)

Real{0}}Maailman tapaustutkimus
Projektin nimi:Nairobin elintarviketehdas (mezzanine-laajennus)
Sijainti:Nairobi, Kenia (elintarvikkeiden jalostuslaitos lähellä teollisuusaluetta)
Mittakaava:4 500 ㎡ välikerroksen lisäys - 1 500 ㎡ tuotannon laajennus, 2 000 ㎡ varaston ja varaston laajennus, 500 ㎡ laadunvalvontalaboratorio, 500 ㎡ henkilökunnan palvelut
Kantavuus:12 kN/㎡ (tuotantoalue), 7,5 kN/㎡ (varastoalue)
Terästonni:850 tonnia
Omistajan kipupiste:Elintarviketehdas toimi täydellä kapasiteetilla, eikä maata ollut käytettävissä laajennusta varten. Kysyntä kasvoi, ja omistajan oli lisättävä tuotantokapasiteettia rakentamatta uusia tiloja. Olemassa olevan rakennuksen vapaakorkeus oli 9 metriä -, jotta pystyttiin asentamaan parvi 5,5 metrin korkeuteen, mikä loi uutta tuotanto- ja varastotilaa nykyisten toimintojen yläpuolelle. Haaste: mezzanine piti asentaa laitoksen pysyessä täysin toimintakunnossa (24/5 tuotantoaikataulu).
Auringonnousun ratkaisu:
Sarake-tuettu mezzanine:Välikerrosta tukee kuusi teräspilaria (200 mm × 200 mm H--osuudet), jotka on asennettu olemassa olevaan rakennukseen, joista jokainen on rakennettu uusille betonialustalle. Pilarit on sijoitettu siten, että tuotantolaitteet vältetään alla ja kestävät uutta lattiakuormaa yläpuolella.
Komposiittilattiakansi:Välikerroksessa käytetään 3,0 m-jänneväliä komposiittilattiaterassia (kokonaissyvyys 150 mm, 100 mm betonilaatta teräskannen päällä), joka tukee jopa 12 kN/㎡ tuotantovyöhykkeellä (jossa raskaita prosessointilaitteita sijaitsee) ja 7,5 kN/㎡ varasto- ja toimistoalueilla.
Vaiheittainen asennus:Mezzanine asennettiin neljässä vaiheessa 6 viikon aikana, ja jokainen vaihe valmistui ja luovutettiin ennen siirtymistä seuraavaan vaiheeseen. Mezzanine-tuotanto jatkui vähäisin keskeyksin.
Kehäreunan suojaus:Kaikki mezzanine-reunat on suojattu 1,1 m korkeilla turvaesteillä (teräksiset kaiteet ja verkkopaneelit) ja jalkalaudoilla. Estejärjestelmä on suunniteltu mahdollistamaan trukkien ja materiaalinkäsittelyn pääsyn määrätyille luovutuspisteille{2}}.
Palontorjunta:Mezzanine on erotettu rakennuksen pääpalovyöhykkeestä 2-tunnin paloturvallisella-katolla ja 2-tunnin paloturvallisilla seinillä, palosammuttimilla ja itsestään sulkeutuvilla palo-ovilla kulkupisteissä.
Henkilökunnan pääsy:Teräsrunkoinen-portaikko, jossa on tasanteet jokaisella tasolla, tarjoaa henkilökunnalle pääsyn. Portaikko on suunniteltu 1,5 kN/㎡ kuormitukselle ja sisältää liukastumista estävät-askelmat.
Tulevaisuuden laajennusmahdollisuus:Mezzanine on suunniteltu pidennettäväksi 2 000 ㎡ tulevaisuudessa - pääty-seinän liitännät esiasennettu- mahdollistavat pistoke-laajennuksen ilman rakenteellisia muutoksia.
Tulokset:Mezzanine valmistui 6 viikossa ilman tuotantokatkoksia. 4 500 ㎡ uusi kerrosala kaksinkertaisti tehtaan käyttötilan tehokkaasti. Tehtaan tuotantokapasiteetti kasvoi 40 % kolmen kuukauden sisällä mezzanine-rakennuksen valmistumisesta, ja omistaja on sittemmin lisännyt 2 000 ㎡:n laajennuksen.

Vaiheittainen asennus - Tuotannon pitäminen käynnissä laajennuksen aikana
Tehtaiden{0}}laajentamisen kriittinen haaste ontoiminnan jatkuvuus- tehdas ei voi lopettaa tuotantoa, kun mezzanine on asennettu. Rakennesuunnittelun ja asennusjärjestyksen on otettava tämä huomioon.
Sunrisen Nairobin tehdas suoritti vaiheittaisen asennuksen seuraavasti:
1. Tuotantoalueen järjestys:4 500 ㎡ mezzanine oli jaettu 4 vyöhykkeeseen. Jokainen vyöhyke asennettiin samalla kun tuotanto jatkui kolmella muulla vyöhykkeellä. Vain asennettava vyöhyke raivattiin väliaikaisesti (3 päivän teräsasennuksen aikana vyöhykettä kohti). Tuotanto jatkui jokaisella vyöhykkeellä heti kansien ja turvakaiteiden valmistuttua.
2.Off-valmistus ja oikea--toimitus-ajoissa:Kaikki teräs valmistettiin -työmaalla ja 100 %:n kokoonpanon esi-tarkistus tehtiin valmistuspajassa. Komponentit toimitettiin työmaalle vain tarvittaessa - eliminoimalla tuotantotilaa kuluttavan paikan päällä olevan-tallennustilan.
3. Vähämeluinen-asennus:Kaikki liitännät oli pultattu (ei hitsattu) melun, tärinän ja palovaaran minimoimiseksi. Tämä mahdollisti asennuksen normaaleina tuotantoaikoina häiritsemättä alla olevia työntekijöitä.
Tulos:4 500 ㎡ uutta lattiapinta-alaa asennettu kuudessa viikossa ilman tuotantokatkoksia - tehtaan tuotanto ei koskaan laskenut koko laajennuksen aikana.

Suositut Tagit: tehdasmezzanine lisäys, Kiinan tehdasmezzanine lisäys valmistajat, toimittajat, tehdas
Saatat myös pitää
Lähetä kysely



