Ratkaisut
Akkuja valmistava terästehdas
Hebei Sunrise suunnittelee ja valmistaa edistyneitä rakenneterästehtaita, jotka on suunniteltu erityisesti suuritehoisia-litium--ioni-ioniakkutehtaita, kennojen valmistuslinjoja ja automatisoituja akkupakkauslaitoksia varten. Toisin kuin tavallisissa tehtaissa, akkujen valmistus vaatii ultra-kuivia puhdastiloja (Dry-Rooms), joiden jatkuva kastepiste on -40 - -60 astetta, jotta raakalitiumia ei pääse reagoimaan ilman kosteuden kanssa. Tämä äärimmäinen mikroilmasto{12}}vaatii ehdottoman rakenteellisen ilmatiiviyden. Jopa mikroskooppinen rako teräsliitoksessa voi päästää ympäristön kosteutta sisään, mikä aiheuttaa katastrofaalisen kuivahuonevian ja tuhoaa akun raaka-aineet. Hebei Sunrise ratkaisee tämän suunnittelemalla täysin integroituja, ilmatiiviitä rakenneteräksisiä kattoristikoita ja pylväsliitoksia, jotka on vuorattu erityisillä höyrytiiviillä tiivisteillä, mikä takaa maksimaalisen käyttöajan.
Toiminto
Hebei Sunrise International Iron & Steel Co., Ltd. on yksi luotettavimmista akkujen valmistusterästehtaan valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Voit olla varma, että ostat räätälöidyn akun valmistusterästehtaan kilpailukykyiseen hintaan tehtaaltamme. Jos sinulla on kyselyä tarjouksesta, lähetä meille sähköpostia.
Ultra-Dry Environment Compliance & Hazardous Zone Division
Matala-kastepistetiiviste ja ilmatiiviit kattoristikkojen liitokset (-40 asteen kastepisteessä) Estääkseen ilmavuodot liitoksissa, joissa teräksiset kattoristikot tunkeutuvat eristetyn kuivan-huoneen vaipan läpi, Hebei Sunrise kertoo räätälöityjä, täysin tiivistettyjä liitosliitoksia. Käytämme pyöreitä (CHS) ja suorakaiteen muotoisia (RHS) onttoja rakenneosia avoimien H--palkkien sijaan, mikä eliminoi terävät kulmat ja tarjoaa täydellisen tasaisen pinnan höyryn-tiiviiden eristyssandwich-paneelien jatkuvaan asennukseen. Kaikki ristikon-ja-jatkosliitännät on esiasennettu vahvoilla-EPDM-höyrynsuluilla ja tiivistetty erikoistuneilla, ei--kaasua poistavilla teollisilla silikonitiivisteillä, jotka pysyvät joustavina jatkuvassa matalassa lämpötilassa. Tämä ilmatiivis rakennesuunnittelu rajoittaa ilmavuodon alle 0,05 ilmanvaihtoon tunnissa, mikä varmistaa vakaan -40 asteen kastepisteen toiminnan.
Räjähdys{0}}Proof Solvent Mezzanine Compartmentalization (NMP Recovery Zone) Litiumparistoelektrodien pinnoitusprosesseissa käytetään helposti syttyviä liuottimia, erityisesti N-Metyyli-2-pyrrolidonia (NMP). NMP-liuottimien sekoitus- ja talteenottokerrostorni on luokiteltu luokan 1 Division 1 korkean-vaaran vyöhykkeeksi, joka edellyttää äärimmäistä räjähdyssuojattua turvallisuustekniikkaa. Hebei Sunrise eristää tämän suuren{11}}riskialueen valmistamalla integroituja räjähdyssuojattuja{13}}teräksisiä seinäkehyksiä. Suunnittelemme kaksi-pylvään seismiset paisuntaliitokset, jotka on vuorattu raskailla, 4-tunnin paloluokilla{19}}komposiittikipsilevykokoonpanoilla. Suojaaksemme ensisijaiset kantavat pylväät ja kattoristikot putoamiselta paikallisen tulipalon tai painepiikin aikana, pinnoitamme kaikki liuottimen talteenottovyöhykkeen teräsosat erittäin -kestävällä, ohutkalvolla paisuvalla palonkestävällä pinnoitteella (vastaa standardin BS 476 osan 21 vaatimuksia 2 tunnin rakenteelliselle paloluokitukselle). Maalijärjestelmä on viimeistelty kemiallisesti inertillä polyuretaanipinnoitteella, joka kestää jatkuvaa altistumista aggressiivisille liuottimille.
African Real{0}}Maailman tapaustutkimus: Kenitra EV Lithium-Battery Gigafactory (Marokko)
Sijainti:Atlantin vapaa-alue, Kenitra, Marokko
Rakenteellinen mittakaava:55 000 neliömetriä korkean-kapasiteetin sähköisten litium-akkukennojen jättitehdas
Tekniset standardit:BS EN 1993 (Eurocode 3), ISO 14644-1 Puhdastilastandardi ja ATEX-direktiivit Hebei Sunrise valmisti ja toimitti onnistuneesti 6 800 tonnia -tarkkaa rakenneterästä tälle Afrikan merkittävälle gigatehtaalle. Täyttääksemme kuivien tilojen äärimmäiset ilmatiiviys- ja puhtausvaatimukset -esivalmistimme kaikki rakenteelliset kattoristikot tehtaallamme esi-hitsatuilla rakennusten ripustimilla, mikä eliminoi kaikki{11}}työmaalla tapahtuvat{13}hitsaukset ja estämme puhdastilojen saastumisen. Kaikki teräsosat ammuttiin-puhaltamalla Sa 2,5 -luokkaan ja viimeisteltiin kaasua -kestävällä jauhemaalilla (yhteensä DFT 200 μm), joka esti kaiken kemiallisen kaasunpäästön ja läpäisi kaikki tiukat kansainväliset GMP- ja puhdastilojen validointitarkastukset ensimmäisellä kerralla.
Suositut Tagit: akkujen valmistus terästehdas, Kiina akkujen valmistus terästehdas valmistajat, toimittajat, tehdas
Saatat myös pitää
Lähetä kysely
